热量不足或过量：

　　热量不足可能导致糊胶无法充分糊化，形成白色糊胶线，影响粘合效果。

　　热量过量则可能导致出现水晶状糊胶线，同样影响粘合质量。

　　压力辊问题：

　　压力辊中高不准确或位置不正确，会导致纸板在压合过程中受力不均，产生起泡。

　　压力辊磨损或未对齐的设备零部件也可能导致起泡现象。

　　纸张问题：

　　面纸或芯纸上的湿杂纹、张力不一致等问题都会影响纸板的粘合效果，导致起泡。

　　瓦楞芯纸在进入下瓦楞辊的上胶辊咬合点之前松弛，也会增加起泡的风险。

　　糊化温度问题：

　　糊化温度过高或过低都会影响糊胶的粘度和流动性，从而影响纸板的粘合效果。

　　真空或压力不足：

　　真空或压力不足会导致瓦楞芯纸与面纸之间的粘合不紧密，出现起泡。

　　设备清洁和维护问题：

　　真空孔或瓦楞辊缝隙堵塞、瓦楞辊上有污垢等问题都会影响纸板的粘合效果。

　　设备零部件磨损或未及时维护也会导致起泡现象。

　　其他因素：

　　如蒸汽凝结物滴落在上胶辊上、上胶辊与瓦楞辊之间间隙过大或过小、冷却装置泄漏等也可能导致起泡。